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导牙杆攻丝机作业过程故障分析
发布时间:2017-12-09   点击次数:147次
   导牙杆攻丝机作业过程故障分析
  
  导牙杆攻丝机特点:
  
  采用高性能伺服马达、数控系统的高精度攻丝机。
  
  使小直径、盲孔攻丝更加容易实现。
  
  zui高转速3.370min-1的高速加工。
  
  采用高性能伺服电机、数控系统,保证JIS2级(6H)的高精度螺纹加工。
  
  可任意设定第二原点,大幅度提高加工效率。
  
  导牙杆攻丝机丝锥折断
  
  解决的方法:
  
  导牙杆攻丝机丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。
  
  2、导牙杆攻丝机丝锥磨损过快
  
  解决的方法:
  
  螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头;适当减少前角与切削锥后角;清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。
  
  3、导牙杆攻丝机螺纹中径过大
  
  解决的方法:
  
  螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥角;更换磨损过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。
  
  4、导牙杆攻丝机丝锥崩齿
  
  解决的方法:
  
  丝锥崩齿适当减少丝锥前角;适当增加切削锥的长度;降低硬度并及时更换丝锥。
  
  丝锥磨损过快适当降低切削速度;减少丝锥前角,加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工件进行适当的热处理;正确地刃磨丝锥。
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